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SLS&DMLS
Apr 10, 2018

SLS&DMLS

多才 持続可能。 機能部品。


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選択的レーザー焼結(SLS)と直接金属レーザー焼結(DMLS)技術は、小さな粉末粒子を層ごとに融合させて複雑で耐久性のある幾何学的部品を製造する高出力光レーザーを使用する別のタイプの添加物製造である。 他の添加物製造技術とは異なり、部品はビルド中に緩い粉状の材料で囲まれているため、金型や工具の時間がかかりません。


歴史

80年代に大学の医師Carl DeckardとJoe Beamanによって作成されたSLS Technologyは、今日も世界中で広く使われています。 元々はプロトタイプを作成するために設計されたSLS製造は、小規模から大量の最終用途部品を作成するための好ましい方法として進化しました。

使い方

レーザを使用して、プラスチック、金属、セラミックまたはガラスなどの粉末状材料を接合すると、3D CADファイルまたは画像走査によって得られたデータから三次元形状を作成することができる。 指定された断面は、選択された材料の表面上の層ごとにレーザ処理される。 セクションが完成すると、粉末のトレーは1層の厚さだけ下げられ、新しい材料の層が上に塗布される。 これらのステップは、モデルが全体になるまで繰り返し行われます。

利点

SLS(Selective Laser Sintering)技術とDMLS(Direct Metal Laser Sintering)技術は、使用材料に応じて完全密度と強度を備えた耐久性のあるビルドを実現します。従来の製造方法による製品と同等の結果が得られます。 スケーラブルな生産の可能性は、非常に高い生産性を達成するために大量の完成品を生産するデザイナー、エンジニア、および製造業者に訴求します。